Wissenschaftliche/r Mitarbeiter/in

**Weitere Informationen**:
Die Einstellung erfolgt im Beschäftigtenverhältnis.
Die Stelle ist zum nächstmöglichen Zeitpunkt zu besetzen und befristet auf zunächst 2 Jahre.
Eine Verlängerung um weitere 2-4 Jahre ist vorgesehen.
Die befristete Beschäftigung erfolgt im Rahmen der Befristungsmöglichkeiten des Wissenschaftszeitvertragsgesetzes.
Es handelt sich um eine Vollzeitstelle.
Eine Promotionsmöglichkeit besteht.
Die Eingruppierung richtet sich nach dem TV-L.
Die Stelle ist bewertet mit EG 13 TV-L.

**Unser Profil**:
Das Institut für Bildsame Formgebung (IBF) der RWTH Aachen University steht für Innovationen bei der Umformung metallischer Werkstoffe. Mit dem Wissen unseres interdisziplinären Teams aus Ingenieur/innen und Naturwissenschaftler/innen entwickeln wir ressourceneffiziente Verfahren und optimieren bestehende Fertigungsprozesse. Die Spannbreite reicht von Verfahren für extrem kleine Strukturen für funktionale Oberflächen bis hin zur Warmumformung von mehreren hundert Tonnen schweren Freiformschmiedebauteilen. Für Versuche stehen moderne Umformanlagen im Industriemaßstab zur Verfügung. Die Nutzung und Weiterentwicklung numerischer Methoden der Prozesssimulation und Werkstoffmodellierung ist ein wesentlicher Bestandteil der Forschungsarbeiten.

Die Gruppe Flach
- & Langprodukte beschäftigt sich am IBF mit verschiedenen Fragen der Modellierung und Auslegung von umformtechnischen Prozessen im Bereich Walzen. Diese energieintensiven Prozessschritte durchlaufen die weitaus meisten metallischen Produkte. Wegen der enorm großen Produktionsmengen haben Verbesserungen der Ressourceneffizienz in diesem Bereich eine besonders große und positive Hebelwirkung. Fortschritte erreichen wir u.a. durch die Nutzung skalenübergreifender Prozess
- und Werkstoffsimulation sowie KI-gestützter Analyse von Produktionsdaten in Kooperation mit unseren Partnern aus Industrie und Wissenschaft.

**Ihr Profil**:

- Sie haben ein Hochschulstudium (Master oder vergleichbar) im Bereich Werkstofftechnik/Materialwissenschaften, Maschinenbau, Informatik, Physik, Automatisierungstechnik, o. ä. mit sehr gutem Erfolg zielstrebig abgeschlossen.
- Für die aktuelle Position sind Vorkenntnisse oder Erfahrungen in einigen der folgenden Bereiche vorteilhaft:

- Numerische Prozesssimulation (z. B. mittels FEM)
- Entwicklung und Ableitung von Modellen aus simulierten oder gemessenen Daten
- Umformtechnische Prozessketten und Verfahren (Walzen, Schmieden, Blechumformung)
- Automatisierungstechnik
- Sie verfügen über ein hohes Maß an Selbstständigkeit, Engagement, Eigeninitiative und persönlicher Belastbarkeit.
- Sie haben Interesse an Forschung und der Weiterentwicklung innovativer Prozesse.
- Darüber hinaus sollten Sie eine sehr gute Kommunikations
- und Teamfähigkeit sowie ein sicheres Auftreten besitzen.
- Grundvoraussetzung ist außerdem die sichere Beherrschung der deutschen und englischen Sprache.

**Ihre Aufgaben**:
Zu Ihren Aufgaben zählt allgemein die Mitarbeit in Forschung und Lehre.

In Ihren Forschungsarbeiten steht die Digitalisierung der industriellen Prozesskette für Flachwalzprodukte zur Erzeugung eines digitalen Zwillings im Fokus. Die industrielle Prozesskette beinhaltet i. A. einen Warm
- und Kaltwalzprozess sowie Temperatur
- und Oberflächenbehandlungen. Am Institut für Bildsame Formgebung gibt es Versuchswalzwerke für das Warm
- und Kaltwalzen sowie Sekundäraggregate, welche bereits über Schnittstellen und Messtechnik für eine digitale Prozesskette verfügen. Ihre Aufgabe ist die Konzeptionierung und Umsetzung eines digitalen Zwillings für Kaltwalzprozesse. Dabei sollen Lücken in der Messtechnik geschlossen und die Datenerfassung zu in einem hohen Grad automatisiert werden. Ein wesentlicher Aspekt ist die Abstimmung und Eingliederung des Konzeptes in eine übergreifende digitale Prozesskette. Anhand kontinuierlich laufender Projekte soll eine Datenbank der Gesamtprozesskette ständig wachsen. In einem nächsten Schritt sollen diese historischen Prozessdaten für Machine Learning Ansätze und Trainings von KI genutzt werden. Die trainierten Modelle sollen dann in der Lage sein Optimierungspotential in der Prozesskette zu finden sowie Prozessführungen für neue Werkstoffe und Geometrien auszulegen. Dabei sollen neben den Materialeigenschaften vor allem Kriterien der Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden. Zukünftig soll es auch möglich sein, weitere Prozesseschritte wie z.B. Blechumform
- oder Schneidoperationen anzukoppeln und in die digitale Prozesskette zu integrieren. So können auch Fehler im Endprodukt zurückgeführt und durch eine Prozessanpassung vermieden werden.

Wir erwarten nach Einarbeitung eine selbstständige und strukturierte Arbeitsweise. Diese interdisziplinäre Forschungsarbeit setzt besonders hohe Kommunikations
- und Teamfähigkeiten für die Abstimmung und Integration der einzelnen Schritte in die gesamte Prozesskette voraus. Ihre Konzepte